- О компании
- |
- Услуги
- |
- Наши работы
- |
- Контакты
Продукция
Реакторы химические
Компания НеваАктив изготавливает по индивидуальным заявкам промышленные химические реакторы с мешалкой.
Продукция предназначена для использования на химических, фармацевтических, перерабатывающих предприятиях. Сертифицированное полипропиленовое сырье инертно по отношению к неорганическим и органическим реагентам. Емкости остаются неизменными при проведении реакций в условиях повышенной температуры, длительном хранении веществ в любом агрегатном состоянии.
Химический реактор с мешалкой
В самом общем случае химический реактор представляет собой герметичный объем, в который загружаются необходимые компоненты и происходит их преобразования в продукт с заданными свойствами.
Для интенсификации процесса преобразования исходных компонентов, усреднения их параметров по объему и равномерного теплообмена, применяется механическое перемешивание.
Для этого в химической технологии применяются специальные аппараты – химические реакторы (смесители, миксеры) с мешалками.
Традиционно химические реакторы изготавливаются из черной стали с защитным покрытием – эмалью или из нержавеющей стали. Такие реакторы обладают значительным весом и высокой стоимостью. Дополнительные расходы вызывает процесс монтажа и установки стальных химических реакторов в готовом помещении.
В отдельных случаях компоненты смеси могут вступать в реакцию металлическим с корпусом аппарата, что приводит его повреждению и к отклонению в свойствах конечного продукта. Альтернативой металлическому аппарату являются пластиковый химический реактор с мешалкой.
К достоинствам реакторов из пластика (полиэтилен, полипропилен) можно отнести химическую стойкость к широкому перечню веществ, малый вес, относительную дешевизну самого аппарата и его установки.
Конструкция корпуса
Корпус пластикового химического реактора представляет из себя цилиндрическую оболочку, установленную на подставку, которая может иметь высоту от уровня пола от 180 мм до 2000 мм, в зависимости от типа слива – принудительного или самотеком.
Для обеспечения прочности и долговечности корпус подкрепляется горизонтальными фланцами, которые распределены по всей высоте аппарата. Контролировать уровень жидкости помогает полоса белого цвета, установленная вертикально в корпус химического реактора.
Для обеспечения отсутствия мертвых зон и достаточно полного слива внутри корпус оборудуется вторым, коническим дном.
На вертикальных стенках корпуса навариваются отражатели потока жидкости или крепления змеевика нагрева/охлаждения.
Из нижней центральной части дна выходят сливные патрубки, которые оборудуются сливными кранами. Их может быть несколько. Так же дно может оборудоваться подвижной пробкой.
На верхний фланец устанавливается крышка реактора, которая крепиться болтами по периметру. На крышке располагаются загрузочный люк, патрубки, освещение и узел крепления мешалки.
Узел крепления мешалки состоит из камеры торцевого уплотнения, обеспечивающей герметичность, и камеры подшипников, обеспечивающей крепление вала мешалки.
Типы мешалок
На данный момент времени компанией освоено производство мешалок рамного, якорного, лопастного и турбинного типа.
Рамные мешалки относятся к тихоходным — частота вращения до 60 об/мин, имеют ширину лопасти 0,5 от диаметра реактора и высоту 0,7 от высоты рабочего уровня жидкости. Рамные мешалки можно отнести к универсальным — они ставятся когда нет особых требований к характеру перемешивания.
Якорные мешалки так же тихоходные и работают с частотой вращения до 60 об/мин. Выполняются с отступом 100-150 мм от стенок или отражателей повторяя форму вертикальных стенок и конического дна. Мешалки якорного типа предназначены для перемешивания вязких сред.
Лопастные мешалки относятся к быстроходным – частота вращения от 60 до 185 об/мин. Обычно мешалка имеет 3 или 4 лопасти, расположенные под углом в 45 градусов к оси вращения, что позволяет создавать потоки жидкости в вертикальном направлении. Наибольший эффект достигается при направлении движения жидкости сверху вниз в центре у вала и снизу вверх у стенок аппарата. Применяется при наличии змеевика охлаждения/нагрева.
Турбинные мешалки относятся к быстроходным мешалкам – частота вращения от 185 до 370 об/мин. Они имеют малый диаметр и восемь-двенадцать лопастей. Применяются для интенсивного перемешивания, в тех случаях, когда химическая реакция идет по границе раздела фаз.
Виды мешалок для реакторов
В зависимости от того, для каких именно целей используется химический реактор с мешалкой, на агрегат устанавливается несколько типов мешалок.
- Лопастная. Используется для перемешивания жидкостей с небольшой или средней вязкостью. Агрегат рекомендуется применять для создания грубых эмульсий, взвесей волокнистых и твердых частиц.
- Пропеллерная. За счет изгиба и специальной конфигурации лопастей обеспечивается полное перемешивание жидкостей, может использоваться для растворов, имеющих до 1% взвешенных частиц.
- Рамная. Реактор с мешалкой рамного типа предназначен для перемешивания густых и вязких составов. Может иметь дополнительные перемычки, применяется в емкостях с плоским или полукруглым дном.
- Фрезерная. Самая быстрая, может перемешивать твердые компоненты. По внешнему виду напоминает фрезу по металлу, реактор может полностью растворять твердые элементы. Универсального использования, эффективно работает вне зависимости от вязкости жидкости.
- Турбинная. Быстроходное устройство, позволяет полностью убирать осадок со дна емкости. Устанавливается на реактор, использующийся для создания эмульсий различного назначения. Благодаря быстроходности и созданию сложных завихрений может растворять в жидкостях газы.
- Складная. Оригинальное инженерное решение позволяет устанавливать мешалку в реактор с узкой горловиной. Диаметр рабочих лопастей меняется в зависимости от параметров горловины, после монтажа элементы удаляются от оси и фиксируются в нужном положении.
Комплектация реактора
Стандартная комплектация:
- корпус реактора на подставке
- крышка с загрузочным люком и требуемыми врезками
- мешалка требуемого типа
- блок управления (автоматы защиты, частотный преобразователь)
По мере необходимости реактор комплектуется:
- патрубками, фитингами, кранами, смотровым окнами (иллюминаторами)
- системой нагрева:
- (змеевик) Описание: нагрев посредством змеевика может быть обеспечен горячей водой, тосолом или острым паром.
- установка ТЭНов (металлических, футерованных фторопластом, гибких)
- системой охлаждения:
- (змеевик)
- чиллер
- система взвешивания
- Перегрузочные насосы с химически стоикими крыльчатками из нержавеющей стали или полиамида.
(насос для перекачки химических жидкостей) - Гомогенизаторы
- Утепление пенополиуританом
- Патрубки фланцы и обвязка химических реакторов
- узлов слива,
- налива,
- горловин,
- крышек,
- технологических люков
- возможна подсветка внутреннего пространства реактора
- датчики температуры
- датчики уровнемеры для определения уровня жидкости (трубчатые, поплавковые, ультразвуковые, електродный,емкостной).
К заказчику химический реактор приходит в полностью собранном виде, остается поставить его на твердое ровное основание подключить магистрали, электричество и начать использовать.