Скрубберы и газопромыватели

Скрубберы

Скруббер (газопромыватель) – промышленная установка мокрой очистки газов, предназначенная для очистки вытяжного воздуха от вредных примесей в виде аэрозолей и газов (представляющая собой центральный элемент вентиляционных, аспирационных и воздухоочистных систем предприятий).

Скрубберы производят очистку входящего загрязненного воздуха ( в том числе,  паров растворителей, кислот и щелочей, а также многих других веществ) с помощью абсорбционной жидкости: воды, либо специализированных реагентов-поглотителей, позволяя снизить выбросы в атмосферу токсичных веществ до норм ПДВ. Отработанная жидкость по системе трубопроводов поступает на утилизацию в очистные сооружения.

Область применения скрубберов (газопромывателей):

• Гальванические производства
• Травильные и химические производства
• Лаборатории
• Обрабатывающие предприятия
• Металлургия и другие отрасли.

Благодаря «мокрому» способу обработки воздушного потока достигается высокая степень очистки – до 97-99%.

Для очистки воздуха, удаляемого от гальванических линий, скрубберы изготавливаются из полипропилена, поливинилхлорида, поливинилиденфторида и полиэтилена. Материал подбирается, исходя из состава вредных выделений гальванических линий.

Газопромыватели применяются двух видов:

• Горизонтальные
• Вертикальные.

Произоводительность от 800 м.куб./час и свыше 65 000 м.куб./час. Температура газов от + 5° C до 65° С.

Газопромыватели горизонтальные и вертикальные комбинируются оросительными камерами, полимерной системой каплеулавливания и/или коагулятором.

Вертикальные Скрубберы

Пылеуловитель Вентури – центробежный газоочистительный агрегат, основной особенностью которого является использование т.н. эффекта Вентури, подходящий для любого производства, имеющего выбросы загрязненного воздуха.

Основной элемент – полый корпус, образованный соединением двух конусных труб разных сечений. Благодаря перепаду диаметров – от большого к малому – происходит значительный разгон воздушной среды (иногда – до 400 м/с).

Разогнанная струя встречает на пути форсуночный блок и на огромной скорости разбивает распыляемые капли в микроскопический туман, который захватывает загрязнения и сразу конденсируется и опадает вниз за счет снижения скорости на стыке конфузора и диффузора.

Установки Вентури с закрытым контуром могут быть снабжены дополнительными сепараторами, которые отделяют воду из шлама и подают ее на рециркуляцию.

Каждая установка имеет стандартную комплектацию:

• Корпус из химстойких термопластов
• Система орошения
• Каплеуловитель
• Система дозирования и контроля pH
• Система автоматического управления

Дополнительная комплектация:

• Массообменные блоки
• Система измерения проводимости
• Система автоматического обессоливания

Горизонтальные и прямоточно-противоточные газопромыватели

Вертикальное исполнение не всегда оптимально. Создание устройства горизонтальной ориентации может быть обусловлено не только рациональностью размещения в тех или иных условиях производственного участка, но и возможностью имплементации конкретных методов очистки – например, прямоточно-противоточного метода, использование которого более эффективно именно в горизонтальной плоскости.

Такие системы часто используются для нейтрализации опасных газообразных соединений, отходящих от гальванических ванн, а также на других производствах, имеющих в технологическом цикле пары кислот, щелочей, летучие ароматические углеводороды (фенолы, ксилолы, бензол), спирты, нафталин, кетоны.

Мы производим газопромыватели с разными ступенями отчистки:

• Одноступенчатые горизонтальные газопромыватели (Состоит из оросительной камеры и многоступенчатой полимерной системы каплеулавливания)
• Двухступенчатые газопромыватели
• Газопромыватель с низкой скоростью соединения (имеет самые эффективные параметры очистки, благодаря наибольшей площади и времени соприкосновения жидкости с газовоздушной смесью)

Варианты исполнения корпуса могут быть как и левое так и правое, с боковой или верхней загрузкой.

Технические характеристики

Для подбора необходимы параметры:

1. Производительность, м³/ч;
2. Температура газов, гр° C;
3. Состав газовоздушной среды, (указать химическую формулу, наименование газа, щелочи, аэрозоля, кислоты, пример HCl, H2SO4, NAOH...);
4. Концентрация паров до входа в скруббер, мг/м³;
5. Требуемая эффективность или концентрация на выходе в мг/м³.