info@plastic.pp.ru
8 911 922-24-16
Работаем по всей России

Центробежные сушильные машины от производителя. Работаем по всей России

Центробежная сушильная машина предназначена для сушки мелких деталей, поступающих после гальванической обработки, которые насыпью загружаются в корзину.

 

Компания ООО «НПО «Нева-Актив», тел (812) 922-24-16, info@plastic.pp.ru

Центрифуга состоит из следующих частей:

привод, крышка, корпус, подвеска, корпус корзины, тепловентилятор и пульт управления. Привод центрифуги состоит из фланцевого электродвигателя, муфты и подшипникового узла. Корзина является контейнером для загрузки и выгрузки деталей. Она изготовлена из листовой нержавеющей стали. Обечайка перфорирована. Ко дну корзины приварена втулка для центрирования по оси центрифуги. В нижней части обечайки имеются прорези для фиксации корзины в опоре и предотвращения ее проворота при разгоне и торможении. В горловине корзины имеются три отверстия для захвата ее грузоподъемным механизмом при загрузке и выгрузке.

Крышка служит для закрывания рабочего отверстия при работе центрифуги. Крышка изготовлена из нержавеющей стали и с помощью петель устанавливается на корпус центрифуги. На крышке установлен тепловентилятор.

Корпус центрифуги представляет собой тонкостенную сварную конструкцию цилиндрической формы, усиленную ребрами жесткости. В нижней части корпуса имеется

основание с опорами для крепления к фундаменту. Для обеспечения доступа к фундаментным болтам и электродвигателю в нижней части корпуса имеется отверстие, закрываемое крышкой. В средней части корпуса расположена перегородка, служащая для сбора воды, удаляемой с деталей жидкости. Для отвода жидкости предусмотрено отверстие с патрубком. К перегородке приварено кольцо для крепления подвески. Верхняя часть корпуса - съемная. Крепится к корпусу винтами и имеет загрузочное отверстие.

Центробежная сушильная машина предназначена для сушки мелких деталей. После установки аппарата и проведения необходимых подготовительных мероприятий изделия, поступающие после гальванической обработки, насыпью загружаются в корзину. Корзина устанавливается в ротор, задается необходимое время работы и включается привод и тепловентилятор. Удаление влаги с поверхности деталей происходит за счёт центробежной силы и потока нагретого воздуха. По истечению заданного времени привод и тепловентилятор отключаются и производится остановка центрифуги с помощью тормозной системы.

Корзина устанавливается и вынимается в центрифуга с помощью  консольного крана:

Консольный кран конструктивно состоит из вертикальной опоры с площадкой для крепления на пол, монорельса и электрической тали с лебедкой. Грузоподъемность крана составляет 600 кг.

После осуществления сушки деталей в центробежной машине, детали с помощью крана опускаются в опрокидыватель. Опрокидватель служит для переворота корзины с целью высыпания чистых изделий в подготовленную тару. Опрокидыватель оснащен пневматическими захватами корзины с целью фиксации.

Технические характеристики

Рабочее напряжение и мощность:

380 В, 50-60 Гц,   4,0-8,0 кВт

Материал корпуса:

Сталь+химическистойкая краска; нержавеющая сталь

Технические характеристики корзины

Нержавеющая сталь AISI-304

Диаметр отверстий в корзине

Ø 2-3-5 мм

Система привода

Ременная передача

Макс. загрузка

50;80;100 кг

Температура нагрева

80-100 град.Ц.

Скорость вращения корзины

330-480 об/мин

Опционально центрифуга комплектуется:

  • Пневматическое открывание крышки
  • Кран опускания корзины
  • Опрокидыватель корзины в чистую тару
  • Дополнительные корзины